凸模是五金沖壓件沖壓的時(shí)候必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材；凸模又叫沖針、沖頭 、陽(yáng)模、上模等，是五金沖壓件模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件，主要功能用于成型制品內(nèi)表面零件。但五金沖壓件凸模在加工時(shí)磨損太快了，是什么原因造成的呢？

1、模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%-25%。

2、凸凹模具的對(duì)中性不好，包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對(duì)巾件不好。

3、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間沖壓造成沖頭過熱。

4、模具刃磨方法不當(dāng)，造成模具退火，磨損加劇。

5、局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時(shí)，鋁合金門窗配件側(cè)向力會(huì)使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴(yán)重，如果機(jī)床模具安裝精度不高，嚴(yán)重的會(huì)使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。

6、您買的原材料可能本身就有瑕疵；

7、平時(shí)沒有保養(yǎng)機(jī)器等等。希望我的話能夠幫到您。